电子电器材料应用

作为通用材料之一PP，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格；它也是存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。因此，必须对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。对 PP 材料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和超韧改性等几个途径，每一种改性 PP 在家用电器领域都有着大量应用。

 （1）填充改性 PP 塑料

矿物质填充改性是采用的改性途径。向 PP 原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善 PP 材料的机械性能和冲击韧性，降低 PP 材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与 PP 基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低 PP材料的成本。 

目前，矿物填充改性 PP 在家电中的应用部位主要包括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件；微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架；冰箱的搁物架；电饭煲的外壳和底座等。

（2）耐候改性 PP

由于 PP 含有不稳定的叔碳基团，经光、热、氧作用后，易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题，从而限制了其在户外制品上的应用。因此，通过对 PP 进行耐候改性，可以大幅度提高 PP 材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。

该改性料主要用于制造常年在露天使用的家用电器，尤其是用于制造空调器室外主机外壳，以替代传统的金属喷塑外壳。除了空调器室外机外壳，空调室外机轴流风叶和暖风机出风口等也用到耐候 PP。近几年，随着空调器产量的增长，改性耐候PP 在该产品市场的应用也逐渐增多。

（3）阻燃改性 PP

为了避免火灾，现在许多国家都要求家用电器产品中的电子、电气元器件所用材料必须具有阻燃性。在阻燃 PP 中，有 63%的要求达到 UL94V-0 级，23%要求达到 UL94V-2 级，12%为 DIN4102B1 级，1%为其他阻燃级别。PP 的高结晶和易燃性使其达到电气及其他行业所需要高阻燃级别困难，且成本增加较多，但随着社会对制品阻燃要求的提高，阻燃 PP 的比例会随之增加，目前阻燃 PP 的年增长率为 8%。

由于 PP 属于易燃材料，因此目前市场上一般使用 Br/Sb 复合体系阻燃剂来对其进行阻燃改性。通过阻燃改性，PP 产品能够达到 UL94V-0 级，并且能耐 650℃甚至 750℃灼热丝而不起燃。这种阻燃改性的 PP材料一般被用于制作诸如电视机外壳、洗衣机控制盘座、线控器壳、冰箱蒸发皿、通风道等具有潜在燃烧危险的部件。

（4）玻纤增强改性 PP

通常，PP 材料的拉伸强度在 20M~30MPa 之间，弯曲强度在 25M~50MPa 之间，弯曲模量在 800M~1500MPa 之间。如果要想把 PP 用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行增强。一般来说，通过玻璃纤维增强的 PP 产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说，拉伸强度达到了 65MPa~90MPa，弯曲强度达到了 70MPa~120MPa，弯曲模量达到了 3000MPa~4500MPa，这样的机械强度完全可以与 ABS 及增强 ABS 产品相媲美，并且更耐热。一般 ABS 和增强 ABS 的耐热温度在 80℃~98℃之间，而玻璃纤维增强的 PP 材料的耐热温度可以达到 135℃~145℃。

它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比 ABS 增强产品低很多。此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。

改性PP目前有4个主要发展方向：

1.高刚性、高光泽 PP。这种产品将有可能在某些家电，特别是小家电产品中取代 PS 和 ABS。

2.无卤阻燃 PP。欧盟 RoHS 法令的实施，各国对环境保护的重视，无卤阻燃PP的研发成功已经悄然上市，且市场有较好的卖点。

3.长玻纤增强 PP。普通的短玻纤增强 PP，由于含有的玻纤短，易翘曲，冲击强度低，受热容易变形，长玻纤能够克服短玻纤的上述缺陷，且制品具有较好的表面、较高的使用温度、较高的冲击强度，已应用于冰箱以及耐热性比较高的厨用电器等。

4.抗菌 PP。这种是一种自身具有杀菌、抑菌性能的新型功能高分子材料，可应用于洗衣机内胆、电冰箱内制件等，前景广阔。

二．丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (简称ABS)

ABS树脂是一种共混物，这三者的一般比例为20：30：50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。
       ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑化后收缩。
       ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，注塑加工过程配备蒸汽模具和氮气辅助，且具有满足免喷涂和消除表面缩影，良好的涂装性和染色性，也可电镀成多种色泽。
       ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、 ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与PMMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。

由于ABS有高的光泽和易成型性，成型后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃 ABS制成，家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多 ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。

三．聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT）

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

4.合金PC/ABS

未完待续